一、產(chǎn)品名稱及產(chǎn)品型號
1.1 產(chǎn)品名稱:軌道烘箱
1.2 產(chǎn)品型號:NG003
二、產(chǎn)品概述
本產(chǎn)品對于升溫速度,溫度均勻度,風(fēng)量控制可以精確控制。廣泛應(yīng)用于瓶裝產(chǎn)品內(nèi)部干燥、航天等工業(yè)的高品質(zhì)鋁制品。也可用于非揮發(fā)性
及非易燃易爆物品的干燥、熱處理、老化等其他高溫試驗。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
3.1 電源:AC380V 3φ 50HZ 12KW
3.2 規(guī)格尺寸及功率參數(shù)
型號 | 工作尺寸(mm) | 外形尺寸(mm) | 功率(KW) | 門式 |
NG-003 | W800*D700*H1400 | W1420*D1028*H2050 | 12 | 單門 |
3.3 溫度范圍
3.4 升溫速率:常溫~80℃,約 15 分鐘(空箱測試)。
3.5 可達(dá)到溫度:Max:300℃
3.6 溫度控制:精度±0.5%
3.7 均勻性能:±2%(空箱測試)
3.8 測試點:距內(nèi)膽材料至少 100 毫米,門至少 120 毫米
3.9 測試時間:到達(dá)設(shè)定溫度式(恒溫狀態(tài))后 10 分鐘om
3.10 在 60-100℃之間連續(xù)烘烤 2000-3000 小時;
3.11 運行噪音:≤70db;
以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下,距箱體內(nèi)壁 1/6 空間內(nèi)測試;
四、箱體結(jié)構(gòu):
4.1 機(jī)臺結(jié)構(gòu):單開門,高溫硅橡膠密封條密封, 底部安裝四個活動輪。
4.2 內(nèi)壁材質(zhì):采用 SUS304#1.2mm 不銹鋼板折彎加工,周身做密閉氬弧焊
接,潔凈度高,部分背后做槽型加強(qiáng),避免受熱變形鼓起。
4.3 風(fēng)道材料:采用 SUS304#1.2mm 不銹鋼板穿梅花型孔,鈑金折彎固定。
4.4 外部材質(zhì):外部采用 1.5mm 厚度 A3 冷扎碳鋼板,經(jīng)防銹處理后靜電
噴涂,耐劃傷。
4.5 增強(qiáng)固架:采用 4#角鋼,部分采用槽型加強(qiáng)板金焊接。
4.6 保溫材質(zhì):120K 級高密度硅酸鋁纖維填充,保溫層厚度為 100mm。
五、循環(huán)系統(tǒng):
5.1 熱風(fēng)循環(huán):采用水平循環(huán)運風(fēng),強(qiáng)壓送風(fēng)。
5.2 離心風(fēng)輪:采用耐高溫烘箱電動機(jī)及離心風(fēng)葉,防震自散熱。
5.3 噪音指標(biāo):單臺設(shè)備運行時噪音≤70 分貝。
六、電氣系統(tǒng):
6.1 控制箱: 電控箱采用側(cè)掛式控制箱,安裝在機(jī)臺右側(cè);
6.2 控溫方式:訊號來源,采用 K 型熱電偶感應(yīng)棒±0.5%。
6.3 溫控裝置:采用日本富士 P.I.D 智能溫控儀表, LED 數(shù)字顯示及設(shè)
定、P.I.D 自動演算、時間定時。 m
儀表特點:
l A. 具有溫度 PID 調(diào)節(jié)及控制參數(shù)自動整定功能;具有豐富的任意運算
功能,實現(xiàn)高質(zhì)量的控制;
l B.支持多種輸入(T/C, RTD, DCV);
l C.實現(xiàn)高精度(0.2%)、高性能;
l E.可支持抑制系統(tǒng)沖溫(Overshoot)功能;
l F.支持多種通信協(xié)議(PC Link、MODBUS、RS485)
七、完善的安全保護(hù)措施
7.1 機(jī)臺異常蜂鳴器警示
7.2 聲光報警裝置;
7.3 報警蜂鳴器;
7.4 安全可靠的接地保護(hù)裝置
7.5 塑殼斷路器、超溫保護(hù)、馬達(dá)過載過電流保護(hù)
八、設(shè)備使用條件:
8.1 環(huán)境條件:溫度 5~40℃;濕度≤85%R.H;
8.2 電源:AC380V 3 φ 50HZ 14KVA
8.3 無強(qiáng)烈振動,無強(qiáng)磁場影響,無腐蝕性氣體;
8.4 氣壓:86~106Kpa;
8.5 箱體周圍應(yīng)留有 500mm 的空間供產(chǎn)品安裝、維修使用;
九、電加熱器:采用優(yōu)質(zhì)鎳鉻加熱器,安裝在風(fēng)道內(nèi),連續(xù)使用壽命 可達(dá) 5 萬-6 萬小時以上。
推車及托盤
12.1 推車采用40*40 不銹鋼方管焊接制作,堅固耐用
12.2 推車分為 12 層,每層間距距離 100mm
12.3 托盤:托盤尺寸為 W500*D600*H30(mm)
12.4 托盤結(jié)構(gòu):托盤采用四邊向上折彎,底部沖孔設(shè)計,通風(fēng)效果佳
12.4 托盤數(shù)量:12 片